Для того чтобы сохранить от коррозийных процессов металлические сооружения в настоящее время используются прогрессивные методы. Одним из наиболее популярных способов защиты от негативного воздействия ржавчины считается катодная (электрохимическая) защита. Основой метода стало анодное заземление. Такой способ при защите от коррозии считают сегодня очень практичным и эффективным.

В основе способа лежит возможность перераспределения электрических потенциалов, что позволяет направлять коррозионное действие с металла на анод. Особенно целесообразно использование метода анодного заземления при прокладках трубопроводных магистралей, подземных коммуникаций, обустройстве агрегатных площадок, промышленных территорий, трансформаторных и компрессорных станций.

Таким образом, глубинные анодные заземлители применяют в вязких и рыхлых грунтах с высокими показателями удельного сопротивления (свыше 100 Ом*м), а также с прожилками мерзлых горных и скальных пород. Работы выполняются посредством бурения специальных заземляющих скважин, с помощью которых создается целая система отвода электротоков от объекта.

Специфика анодного заземления

Процесс обустройства данной системы предполагает непосредственно бурение скважин, далее расстановку в скважине электрического проводника, заполнение всего внутреннего пространства изоляционным материалом. Часто в виде изолятора используются мелкий кокс или минералы графитовой группы.

Данный способ, как и любой другой, имеет ряд недочетов, среди которых выделяют немалую стоимость металла для проводника, короткий период службы анода, продиктованный большой степенью растворяемости данного элемента, трудоемкость работ по монтажу материалов в шурф. При этом все минусы компенсируются эффективностью защиты.

В целях уменьшения стоимости подобных мероприятий в определенных вариантах используют вместо металлических анодов цементные смеси. Процесс заливки производится посредством трубы, передвигаемой в вертикальном направлении. Перед застыванием раствора в устье буровой помещается кусок арматурного прута или стержень из металлических сплавов. С одной стороны, удается уменьшить цену работ, но с другой стороны, такой анод будет недолговечен по причине постоянной усадки грунта с заземляющей конструкцией. В добавок, подобная методика не подразумевает выполнение технического сопровождения и ремонта.

Существует и поверхностный метод, который основан на рытье траншей с горизонтальными заземлителями. Но по результативности и производительности наружный способ не сопоставим со свайным или глубинным заземлением.

Этапы работ

Пожалуй, самой важной стадией становится скважина на заземление надлежащей глубины, то есть ее бурение. Укладке заземляющих элементов предшествует промывка раствором. Опытные специалисты рекомендуют не допускать даже коротких перерывов при выполнении всех технологических действий. От этого прямо будет зависеть срок применения, надежность и качество системы.

В процессе монтажных работ рационально применять монтажный стол, где отдельные секции будут монтироваться блоками. Перед опусканием анода следует тщательно осмотреть при использовании дефектоскопа вероятное наличие в изоляции разрывов. Когда используется неметаллический изолятор, зону, которая примыкает к устью, наполняют гравийной смесью. Для получения экономного эффекта анодные сваи можно делать из трубных отходов или остатков, которые не подходят для использования по назначению.

К ключевым стадиям монтажа относят:

  • Подготовка расходных материалов и свайных элементов;
  • Само бурение в согласовании с необходимыми характеристиками;
  • Работа по монтажу заземляющих свай;
  • Обработка внутренней плоскости солевым раствором;
  • Окончательное стыкование и подсоединение свайных секций и энергопитающих элементов с последующим подключением заземлителя;
  • Обработка внешних элементов.

В подготовительный этап входят работы по приданию острой формы нижней части свайной конструкции. В итоге, труба скважины в качестве заземления приобретает вид конуса с одной стороны. Оголовок элемента оборудуется фланцем с крышкой на резьбовом соединении. Готовую трубу перфорируют по всей ее протяженности.

За помещение металлической конструкции внутрь скважины отвечает термомеханическая система (паровоздушный молот или строительные вибропогружатели). В согласовании с проектом не земле остается оголовок необходимой высоты, которая предварительно рассчитана. Здесь же находится место для подсоединения токопроводящего кабеля, фиксируемого с применением сварочных работ. Одновременно с этим соединяющие стальные полосы и оголовок изолируются на расстоянии от земли не ниже 300 мм.

В наши дни не составит огромного труда отыскать список буровых фирм, которые имеют возможности справиться с проблемой заземления. Необходимо только заглянуть в сеть интернет и ввести подходящий запрос в поисковой строке. С использованием эффективных методов и современного оборудования, подготовленные специалисты максимально быстро и надежно решают эти и другие задачи, связанные с бурением любой сложности. Обратите пристальное внимание на реальные отзывы заказчиков и лицензию компании.